冷庫工程概況：該項目建筑 面積約為5775㎡，冷庫建筑分兩層，第一層冷庫建筑面積約2884㎡，冷庫 部分分7間，第二層冷庫建筑面積約5242㎡，冷庫部分分11間。冷庫分為 0-8度的高溫冷藏和-18度的低溫冷藏。高溫庫體制冷系統(tǒng)采用氟系統(tǒng)桶泵 蒸發(fā)冷供液原理，此供液原理滿足設備節(jié)能低耗，綠色環(huán)保。由于冷庫是 多間，考慮到運行使用情況以及輸送管路距離等因素，特為冷庫選用煙臺 冰輪桶泵機組。按照客戶的高標準要求，開機運行，工程達到設計要求， 己經全部驗收合格，該冷庫工程位于上海金山，于2013年1月份完工并交 付客戶使用中。
采用桶泵機組的特點：
1）采用桶泵機組后，回氣在桶中實現氣液分離，使進入壓縮機的工質實現為干燥氣體，避免了壓縮機濕沖程運行的可能性。
2）采用氟泵強制供液方式（多倍量滿液供液）由于蒸發(fā)器內供液量增加、工質流速加快，使蒸發(fā)器的換熱效率提高。
3）桶泵內氣液間的互相換熱（氣過熱，液過冷）提高了COP系數(能效比)，可節(jié)能約20%。
4）桶泵機組裝有自動、手動回油裝置，系統(tǒng)中蒸發(fā)器中的油高效的回到壓縮機，有效的解決了壓縮機氟系統(tǒng)的回油問題，提高系統(tǒng)運行的可靠性。
該項目若采用桶泵工藝，需增加設備、材料等費用202638元。按照節(jié)能20%計，每年可節(jié)約電量139459度。按每度電一元計算，一年半即可收回投資成本。
選用螺桿并聯機組
a．冷量組合多，進貨量波動大或環(huán)境溫度波動大時，可獲得更佳的冷量配比。
b．運行可靠性高，當任意壓縮機出現故障時，不會對整個系統(tǒng)的運行造成影響。
C.壓縮機運動不減少，結構簡單緊湊，余隙容積小，壓縮強度大，制冷效率高。
d．機組內單臺壓縮機更小運行負荷25%，可做50%，75%，100%能量調節(jié)，盡量匹配當前工況下所需的制冷量，系統(tǒng)運行更加高效、節(jié)能。
e．機組控制為先進的PLC 電子控制和顯示功能。
f．選用國際知名品牌比澤爾螺桿式制冷壓縮機，運行可靠性高，相對于同類產品噪音低。
g．在兩組相對獨立的系統(tǒng)之間架設并聯管路及閥件，當單一系統(tǒng)的公共設備或部件（制冷機組及冷凝器處）出現故障時，可由另一系統(tǒng)維持其基本運行。
選用蒸發(fā)式冷凝器
a．可獲得更低的冷凝溫度，有效提高制冷效率，制冷量較風冷冷凝器可增大約25%左右。
b．采用水和空氣聯合冷卻的降溫方式，使其具有兩者共同的特點，同時水分在換熱過程中的蒸發(fā)過程
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c．運行、維護簡單經濟，使用壽命長
